防止金屬腐蝕的方法很多，主要包括改善金屬的本質、將被保護的金屬與腐蝕介質隔離、或對金屬表面進行處理、改善腐蝕環境和電化學保護等。在金屬表面覆蓋各種保護層，使金屬與腐蝕介質隔離，是避免腐蝕的有效方法，其中氧化處理、磷化處理、非金屬涂層和金屬涂層是常用的方法。耐高溫不銹鋼網帶。
磷化膜是一種非金屬/非導電/多孔(gap)化學轉化膜，能抑制金屬表面對微電池組成成分的腐蝕，從而有效避免其腐蝕，提高涂層的耐蝕性和附著力。由于金屬被電離進入溶液，金屬表面積累了多余的電子，使金屬帶負電，而進入溶液的水合離子使靠近金屬表面的液體層帶正電，從而在金屬和溶液的界面形成雙電層。雙電層形成后，由于靜電引力，金屬上多余的電子將溶液中的水合陽離子吸引到金屬上。這個過程與前一個過程的電荷轉移方向相反，當兩個過程速度相同時，電荷平衡態成立。當金屬工件的鍍膜面積保持不變時，可以知道Cd與極板的距離(可以理解為金屬基板與鍍膜的距離)成反比關系。因此，為了增強金屬基體上有機涂層的附著力，可以減小界面過渡層的厚度(至納米級)。
硅烷化技能對人體無害，對環境無污染，處理后的液體甚至可以直接排放。但由于硅烷在水溶液中不穩定，要真正掌握它是非常困難的。掌握這種技能的廠商很少，技能水平差異很大。硅烷技能通過多年的發展，克服了鋅系磷化過程中難以克服的先天缺陷，現已具備較高的工業應用水平，可滿足五金、汽車、家電等行業的要求。硅烷工藝可應用于現有磷化生產線，只需增加一套純水系統，無需任何其他設備改造即可投入運行。
硅烷作為納米級金屬預處理技能，不含磷和任何有害金屬離子，可實現多種金屬基材的共線處理，提供優越的涂層附著力和防腐功能。它正逐漸取代傳統的磷化預處理工藝。耐高溫不銹鋼網帶基體表面沉積了結構精細的納米陶瓷化學轉化膜，阻隔性強，與金屬氧化物及后續有機涂層的附著力好，可明顯提高金屬涂層的耐蝕性，延長耐高溫不銹鋼網帶的耐蝕時間。